Powiesić aluminiowy magnes próżniowy Zhou Magnet Power
Krótki opis:
Aluminiowy magnes próżniowy, zaprojektowany i wyprodukowany przez firmę Hang Zhou Magnet Power, oferuje niesamowitą wytrzymałość i trwałość.Jego unikalna konstrukcja gwarantuje, że wytrzyma nawet najbardziej wymagające warunki, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla szerokiej gamy zastosowań przemysłowych i komercyjnych.
●Spiekane magnesy NdFeBsą szeroko stosowane ze względu na swoje niezwykłe właściwości magnetyczne.Jednakże słaba odporność magnesów na korozję utrudnia ich dalsze wykorzystanie w zastosowaniach komercyjnych i konieczne jest pokrycie powierzchni.Do powszechnie stosowanych powłok należą obecnie powłoki galwaniczne na bazie niklu, powłoki galwaniczne na bazie cynku, a także powłoki elektroforetyczne lub natryskowe powłoki epoksydowe.Jednak wraz z ciągłym postępem technologii wymagania stawiane powłokom NdFeB również rosną, a konwencjonalne warstwy galwaniczne czasami nie są w stanie sprostać tym wymaganiom.Powłoka na bazie Al osadzona przy użyciu technologii fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD) ma doskonałe właściwości.
● Techniki PVD, takie jak napylanie katodowe, powlekanie jonowe i powlekanie przez odparowanie, umożliwiają uzyskanie powłok ochronnych.W tabeli 1 zestawiono zasady i porównanie właściwości metod galwanizacji i napylania katodowego.
Tabela 1 Charakterystyka porównawcza metod galwanizacji i napylania katodowego
Rozpylanie to zjawisko polegające na wykorzystywaniu cząstek o wysokiej energii do bombardowania stałej powierzchni, powodując, że atomy i cząsteczki na tej stałej powierzchni wymieniają energię kinetyczną z tymi cząstkami o wysokiej energii, powodując w ten sposób rozpryskiwanie się z powierzchni stałej.Został on po raz pierwszy odkryty przez Grove'a w 1852 roku. Według czasu jego rozwoju występowało rozpylanie wtórne, rozpylanie trzeciorzędowe i tak dalej.Jednakże, ze względu na niską wydajność rozpylania i z innych powodów, nie był on szeroko stosowany aż do 1974 r., kiedy Chapin wynalazł zrównoważone rozpylanie magnetronowe, dzięki czemu rozpylanie magnetronowe z dużą prędkością i w niskiej temperaturze stało się rzeczywistością, a technologia rozpylania magnetronowego mogła się szybko rozwinąć.Rozpylanie magnetronowe to metoda napylania, która wprowadza pola elektromagnetyczne podczas procesu napylania w celu zwiększenia szybkości jonizacji do 5% -6%.Schemat ideowy zrównoważonego rozpylania magnetronowego pokazano na rysunku 1.
Rysunek 1. Schemat zasadniczy zrównoważonego rozpylania magnetronowego
Ze względu na doskonałą odporność na korozję, powłoka Al osadzona metodą osadzania jonowego z fazy gazowej (IVD) została zastosowana przez Boeinga jako substytut galwanizacji Cd.Stosowany do spiekanego NdFeB ma głównie następujące zalety:
1.Hwysoka siła klejenia.
Siła przyczepności Al iNdFeBwynosi na ogół ≥ 25 MPa, podczas gdy siła przyczepności zwykłego galwanizowanego Ni i NdFeB wynosi około 8-12 MPa, a siła przyczepności galwanicznego Zn i NdFeB wynosi około 6-10 MPa.Ta cecha sprawia, że Al/NdFeB nadaje się do wszelkich zastosowań wymagających dużej siły klejenia.Jak pokazano na rysunku 2, po naprzemiennych 10 cyklach uderzenia pomiędzy (-196°C) i (200°C), siła przyczepności powłoki Al pozostaje doskonała.
Ryc. 2 zdjęcie Al/NdFeB po 10 naprzemiennych uderzeniach cyklicznych pomiędzy (-196°C) i (200°C)
2. Namocz w kleju.
Powłoka Al jest hydrofilowa, a kąt zwilżania kleju jest niewielki, bez ryzyka odpadnięcia.Rysunek 3 przedstawia ciecz o napięciu powierzchniowym 38 mN.Ciecz testowa jest całkowicie rozprowadzona na powierzchni powłoki Al.
Rysunek 3. Próba napięcia powierzchniowego 38mN
3.Przenikalność magnetyczna Al jest bardzo niska (przenikalność względna: 1,00) i nie powoduje ekranowania właściwości magnetycznych.
Jest to szczególnie ważne w przypadku stosowania magnesów o małej objętości w polu 3C.Wydajność powierzchni jest bardzo ważna.Jak pokazano na rysunku 4, dla kolumny próbki D10 * 10 wpływ powłoki Al na właściwości magnetyczne jest bardzo mały.
Rysunek 4 Zmiany właściwości magnetycznych spiekanego NdFeB po nałożeniu na powierzchnię powłoki PVD Al i galwanizacji powłoki NiCuNi.
5. Proces osadzania w technologii PVD jest całkowicie przyjazny dla środowiska i nie powoduje problemu zanieczyszczenia środowiska.
Zgodnie z wymaganiami praktycznymi, technologia PVD umożliwia również osadzanie warstw wielowarstwowych, takich jak wielowarstwowe Al/Al2O3 o doskonałej odporności na korozję oraz powłoki Al/AlN o doskonałych właściwościach mechanicznych.Jak pokazano na rysunku 6, strukturę przekroju wielowarstwowej powłoki Al/Al2O3.
Rysunek 6 Przekrój wielowarstw Al/Al2O3
Obecnie głównymi problemami ograniczającymi industrializację powłok Al na NdFeB są:
(1) Sześć boków magnesu jest równomiernie osadzonych.Wymóg ochrony magnesu polega na osadzeniu równoważnej powłoki na zewnętrznej powierzchni magnesu, co wymaga rozwiązania problemu trójwymiarowego obrotu magnesu podczas przetwarzania wsadowego, aby zapewnić stałą jakość powłoki;
(2) Proces usuwania powłoki Al.W procesie produkcji przemysłowej na dużą skalę nieuniknione jest pojawienie się niekwalifikowanych produktów.Dlatego konieczne jest usunięcie niewykwalifikowanej powłoki Al i ponowne jej zabezpieczenie bez szkody dla działania magnesów NdFeB;
(3) W zależności od konkretnego zastosowania, spiekane magnesy NdFeB mają wiele gatunków i kształtów.Dlatego konieczne jest zbadanie odpowiednich metod ochrony dla różnych gatunków i kształtów;
(4) Rozwój sprzętu produkcyjnego.Proces produkcyjny musi zapewniać rozsądną wydajność produkcji, co wymaga opracowania sprzętu PVD odpowiedniego do ochrony magnesu NdFeB i charakteryzującego się wysoką wydajnością produkcji;
(5) Obniżyć koszty produkcji technologii PVD i poprawić konkurencyjność rynku;
Po latach badań i rozwoju przemysłowego.Firma Hangzhou Magnet Power Technology była w stanie dostarczać klientom masowe produkty platerowane PVD Al.Jak pokazano na poniższych rysunkach, odpowiednie zdjęcia produktów.
